De grootschalige productielijn voor biologische meststoffen voor vee en pluimvee met een jaarlijkse productie van 100.000 ton omvat: vorkheftruckaanvoer, trogkantelaar, verticale vergruizer, trommelzeefmachine, dynamische batchmachine, granulator, ronde werpmachine, droger, koelmachine, coatingmachine , automatische kwantitatieve verpakkingsschaal.Gebruikers kunnen de juiste configuratie aanpassen aan hun behoeften.
En elk soort productielijn heeft zijn eigen kenmerken, welk soort organische meststof is geschikt voor het maken van welk soort organische mestapparatuur nodig is, zoals de productielijn van schijf en roterende voorraadroertand moet zijn uitgerust met een droog- en koelmachine, en de organische meststof Drogen en gebruik vervolgens het koudeluchtventilatiesysteem om de organische meststof af te koelen, zodat de hardheid van de korrels beter zal zijn.
De granulatieschijfhoek van de schijfgranulator neemt een algemene boogstructuur aan en de granulatiesnelheid kan meer dan 93% bereiken.De granulatieschijf is uitgerust met drie uitlaten, wat handig is voor intermitterende productiewerkzaamheden.Het verloopstuk en de motor worden aangedreven door flexibele riemen, die soepel kunnen starten, de slagkracht verminderen en de levensduur van de apparatuur verbeteren.De bodem van de granulatiebak is versterkt met meerdere stralende stalen platen, die duurzaam zijn en nooit vervormen.Zwaar, verdikt en solide basisontwerp, geen ankerbouten nodig, stabiele werking.Het hoofdtandwiel van de granulator maakt gebruik van hoogfrequente afschrikking en de levensduur wordt verdubbeld.De gegranuleerde voorplaat is bekleed met zeer sterke glasvezelversterkte kunststoffen, die corrosiebestendig en duurzaam zijn.
Productieproces van grootschalige productielijn voor organische meststoffen voor vee en pluimvee met een jaarlijkse productie van 100.000 ton:
1. Gebruik voor stapels grondstroken een gronddraaimachine, of doe materialen in de vergistingstank, gebruik een trogdraaimachine.
2. Strooi de organische meststarter gelijkmatig, draai om en fermenteer om op te warmen, geur te elimineren, te ontleden en diverse schimmels en graszaden te doden.
3. Fermentatie gedurende 7-12 dagen, afhankelijk van de temperatuur van elke plaats, het aantal draaitijden varieert.
4. Volledig gefermenteerd en afgebroken, uit het zwembad (grondtype wordt direct opgestapeld met een vorkheftruck).
5. Gebruik een sorteerzeef voor het grof en fijn zeven (de gezeefde poedervormige meststof kan direct worden verkocht).
6. De gezeefde grote stukken worden vermalen met een vergruizer en vervolgens teruggevoerd naar de classificeringszeef.
7. Meng de benodigde sporenelementen met een voormixer.
8. Granuleren met een granulator.
9. Stuur het naar de organische mestdroger en koeler voor vee en pluimvee.
10. Transport naar de automatische verpakkingsmachine voor verpakking en verkoop van het eindproduct.
Voorzorgsmaatregelen voor de fermentatie van grootschalige productielijnen voor organische meststoffen voor vee en pluimvee met een jaarlijkse productie van 100.000 ton en veel voorkomende problemen bij de fermentatie van organische meststoffen:
Langzame temperatuurstijging: de stapel warmt niet of langzaam op.
Mogelijke redenen en oplossingen:
1. De grondstoffen zijn te nat: droge materialen toevoegen volgens de materiaalverhouding en vervolgens roeren en gisten.
2. De grondstof is te droog: voeg, afhankelijk van de luchtvochtigheid, water of natte materialen toe om het vocht op 45% -55% te houden.
3. Onvoldoende stikstofbron: Voeg ammoniumsulfaat met een hoog stikstofgehalte toe om de koolstof-stikstofverhouding op 20:1 te houden.
4. De stapel is te klein of het is te koud: stapel de stapel hoog op en voeg gemakkelijk afbreekbare materialen zoals maisstengels toe.
5. De pH is te laag: wanneer de pH-waarde lager is dan 5,5, kan kalk of houtas worden toegevoegd en gelijkmatig worden geroerd om de pH van de fermentatiehoop aan te passen.
Hooptemperatuur is te hoog: Hooptemperatuur ≥ 65°C tijdens de gisting.
Mogelijke redenen en oplossingen:
1. Slechte luchtdoorlaatbaarheid: Draai de stapel regelmatig om de luchtdoorlaatbaarheid van de fermentatiehoop te vergroten.
2. De stapel is te groot: verklein de stapel.
Geur: Er is een constante geur van rotte eieren of bederf die uit de stapel komt.
Mogelijke redenen en oplossingen:
1. Het ammoniakgehalte is te hoog (C/N is minder dan 20): Gebruik deodorant voor desinfectie en ontgeuring en voeg stoffen toe met een hoog koolstofgehalte, zoals: oogststro, pindaschillen, rijstschillen, enz.
2. De pH-waarde is te hoog: voeg zure stoffen (calciumfosfaat) toe om de pH-waarde te verlagen en vermijd het gebruik van alkalische ingrediënten (kalk).
3. Ongelijkmatige ventilatie of slechte luchtstroom: meng het materiaal opnieuw en verander de formule.
4. De materiaalstapeling is te dicht: meng de stapel opnieuw en voeg indien nodig grofkorrelige materialen toe, afhankelijk van de materiaaldichtheid.
5. Anaërobe omgeving: Draai de stapel regelmatig om het zuurstofgehalte in de stapel te verhogen.
Muggenkweek: Er broedt muggen in de fermentatiestapel.
Mogelijke redenen en oplossingen:
1. Grondstoffen worden te lang gestapeld voordat ze gaan gisten: verwerk grondstoffen snel, spuit probiotische deodorant op het oppervlak om geur en muggen te verminderen.
2. Verse uitwerpselen bedekken het oppervlak van de hoop om muggen en vliegen te kweken: draai de hoop elke 4-7 dagen en bedek het oppervlak van de statische hoop met een compostlaag van 6 cm.
Materiaalagglomeratie: Er zitten grote delen van het fermentatiemateriaal in de stapel en de structuur is inconsistent.
Mogelijke redenen en oplossingen:
1. Inhomogeen mengen van grondstoffen of onvoldoende draaien: verbeter de initiële mengmethode.
2. Ongelijkmatige luchtstroom of onvoldoende omgeving: compost sorteren of vermalen om de luchtverdeling te verbeteren.
3. Grondstoffen bevatten volumineuze en niet-afbreekbare of zeer langzaam afbreekbare materialen: compost sorteren, breken en sorteren van grondstoffen.
4. Het composteringsproces is nog niet voorbij: verleng de fermentatietijd of verbeter de fermentatieomstandigheden.
Posttijd: 27 februari 2023
