De grootschalige productielijn voor biologische meststoffen voor vee en pluimvee met een jaarlijkse productie van 100.000 ton omvat: vorkheftruckvoeder, trogkantelaar, verticale vergruizer, trommelzeefmachine, dynamische batchmachine, granulator, ronde werpmachine, droger, koelmachine, coatingmachine , automatische kwantitatieve verpakkingsweegschaal.Gebruikers kunnen de juiste configuratie aanpassen aan hun behoeften.
En elk soort productielijn heeft zijn eigen kenmerken, wat voor soort organische meststof is geschikt om te maken wat voor soort organische mestapparatuur nodig is, zoals de productielijn van de schijf en de roterende roertand moet worden uitgerust met een droog- en koelmachine, en de organische meststof drogen, en gebruik vervolgens het koude luchtventilatiesysteem om de organische meststof af te koelen, zodat de hardheid van de korrels beter zal zijn.
De hoek van de granulatieschijf van de schijfgranulator neemt een algehele boogstructuur aan en de granulatiesnelheid kan meer dan 93% bedragen.De granulatieschijf is uitgerust met drie uitlaten, wat handig is voor intermitterende productieactiviteiten.Het verloopstuk en de motor worden aangedreven door flexibele riemen, die soepel kunnen starten, de slagkracht verminderen en de levensduur van de apparatuur verbeteren.De bodem van de granulatiebak is versterkt met meerdere stralende stalen platen, die duurzaam is en nooit vervormd.Zwaar, verdikt en solide basisontwerp, geen ankerbouten nodig, stabiele werking.Het hoofdtandwiel van de granulator maakt gebruik van hoogfrequente uitdoving en de levensduur wordt verdubbeld.De gegranuleerde voorplaat is bekleed met zeer sterke glasvezelversterkte kunststoffen, die corrosiebestendig en duurzaam zijn.
Productieproces van grootschalige organische mestproductielijn voor vee en pluimvee met een jaarlijkse productie van 100.000 ton:
1. Gebruik voor stapels grondstroken een gronddraaimachine, of doe materialen in de vergistingstank, gebruik een trogdraaimachine.
2. Strooi de organische meststarter gelijkmatig, keer om en fermenteer om op te warmen, geur te elimineren, te ontbinden en diverse schimmels en graszaden te doden.
3. Fermentatie gedurende 7-12 dagen, afhankelijk van de temperatuur van elke plaats, varieert het aantal draaitijden.
4. Volledig gefermenteerd en ontbonden, uit het zwembad (grondtype wordt direct opgestapeld met een vorkheftruck).
5. Gebruik een sorteerzeef om grof en fijn te zeven (de gezeefde poedervormige meststof kan direct verkocht worden).
6. De gezeefde grote stukken worden verpletterd met een vergruizer en vervolgens teruggevoerd naar de sorteerzeef.
7. Meng de benodigde sporenelementen met een voormenger.
8. Granuleer met een granulator.
9. Stuur het naar de organische mestdroger en koeler voor vee en pluimvee.
10. Transport naar de automatische verpakkingsmachine voor het verpakken en verkopen van het eindproduct.
Voorzorgsmaatregelen voor fermentatie van grootschalige productielijn voor biologische meststoffen voor vee en pluimvee met een jaarlijkse productie van 100.000 ton en veelvoorkomende problemen bij de fermentatie van organische meststoffen:
Langzame temperatuurstijging: de pool warmt niet of langzaam op.
Mogelijke redenen en oplossingen:
1. De grondstoffen zijn te nat: voeg droge materialen toe volgens de verhouding van materialen en roer en fermenteer.
2. De grondstof is te droog: voeg afhankelijk van de vochtigheid water of natte materialen toe om de vochtigheid op 45%-55% te houden.
3. Onvoldoende stikstofbron: voeg ammoniumsulfaat met een hoog stikstofgehalte toe om de koolstof-stikstofverhouding op 20:1 te houden.
4. De stapel is te klein of het is te koud: stapel de stapel hoog op en voeg gemakkelijk afbreekbare materialen zoals maïsstengels toe.
5. De pH is te laag: wanneer de pH-waarde lager is dan 5,5, kan kalk of houtas worden toegevoegd en gelijkmatig worden geroerd om de pH van de vergistingspaal aan te passen.
Heaptemperatuur is te hoog: Heaptemperatuur ≥ 65°C tijdens de gisting.
Mogelijke redenen en oplossingen:
1. Slechte luchtdoorlaatbaarheid: Draai de stapel regelmatig om de luchtdoorlaatbaarheid van de gistingsstapel te vergroten.
2. De stapel is te groot: maak de stapel kleiner.
Geur: Er komt een constante geur van rotte eieren of bederf uit de stapel.
Mogelijke redenen en oplossingen:
1. Het gehalte aan ammoniak is te hoog (C/N is minder dan 20): Gebruik deodorant voor desinfectie en ontgeuring en voeg stoffen met een hoog koolstofgehalte toe, zoals: gewasstro, pindaschil, rijstschil, enz.
2. De pH-waarde is te hoog: voeg zure stoffen (calciumfosfaat) toe om de pH-waarde te verlagen en vermijd het gebruik van alkalische ingrediënten (kalk).
3. Ongelijke ventilatie of slechte luchtstroom: meng het materiaal opnieuw en verander de formule.
4. De stapeling van het materiaal is te dicht: meng de stapel opnieuw en voeg grofkorrelige materialen toe, afhankelijk van de materiaaldichtheid.
5. Anaerobe omgeving: draai de paal regelmatig om het zuurstofgehalte in de paal te verhogen.
Muggenkweek: Er zijn muggenkweek in de gistingsstapel.
Mogelijke redenen en oplossingen:
1. Grondstoffen worden te lang gestapeld voor de fermentatie: grondstoffen snel verwerken, probiotische deodorant op het oppervlak spuiten om geur en muggen te verminderen.
2. Verse uitwerpselen bedekken het oppervlak van de hoop om muggen en vliegen te kweken: keer de hoop om de 4-7 dagen en bedek het oppervlak van de statische hoop met een compostlaag van 6 cm.
Materiële agglomeratie: er zijn grote delen van het fermentatiemateriaal in de stapel en de structuur is inconsistent.
Mogelijke redenen en oplossingen:
1. Inhomogene menging van grondstoffen of onvoldoende draaien: verbeter de initiële mengmethode.
2. Ongelijke luchtstroom of onvoldoende omgeving: compost sorteren of breken om de luchtverdeling te verbeteren.
3. Grondstoffen bevatten omvangrijke en niet of zeer langzaam afbreekbare materialen: compost sorteren, breken en grondstoffen sorteren.
4. Het composteringsproces is nog niet voorbij: verleng de fermentatietijd of verbeter de fermentatiecondities.
Posttijd: 27 februari 2023
