Henan Tongda Zware Industrie Wetenschap En Technologie Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • twitteren
  • YouTube
  • icon_facebook
spandoek

Product

Productielijn voor organische meststoffen

Korte beschrijving:

  • Productiecapaciteit:1-20 ton/u
  • Bijpassende kracht:6,5 kW
  • Toepasselijke materialen:Varkensmest, varkensmest, pluimveemest, slib en afval, kunstmest, gemeentelijk afval, organische mest, anorganische fert.
  • PRODUCTDETAILS

    Product Introductie

    De productie-installatie voor organische meststoffen wordt vaak gebruikt om verschillende gefermenteerde organische stoffen te verwerken tot organische meststoffen. Er wordt gebruik gemaakt van éénstapsvormtechnologie.Dierlijke mest en landbouwafval worden gerecycled als de belangrijkste grondstoffen, de ontwikkeling van een productielijn voor organische meststoffen en een sterilisatiesysteem met behulp van vee- en pluimveemest.Het zal de ontwikkeling van ecologische landbouw en circulaire economie effectief bevorderen.

    De belangrijkste technische parameters

    Grondstof van de productie-installatie voor organische meststoffen:
    1. Landbouwafval: stro, bonenresten, katoenresten, rijstzemelen, enz.
    2. Dierlijke mest: Mengsel van pluimveemest en dierlijk afval, zoals afval van slachthuizen, vismarkten, urine en mest van vee,
    Varkens, schapen, kippen, eenden, ganzen, geiten, enz.
    3. Industrieel afval: Wijnmoer, azijnresidu, maniokafval, suikerschuim, furfuralresidu, enz.
    4. Huishoudafval: Voedselverspilling, de wortels en bladeren van groenten, enz.
    5. Slib: Het slib van de rivier, het riool, enz.

    De gehele productielijn voor organische meststoffen omvat de volgende machines: grondstoffermentatie → kunstmest breekmachine → kunstmestmengmachine → kunstmest roterende trommelgranulator → kunstmest roterende trommel droog- / koelmachine → kunstmest roterende trommelcoatingmachine → kunstmest roterende zeefmachine → kunstmestverpakkingsmachine → transportband → en andere accessoires.

    Prestatiekenmerken

    1. Het fermentatieproces van organische materialen speelt de voorlopige maar onmisbare rol in de gehele productielijn voor kunstmest.Er worden twee hoofdtypen compostkeerders veel gebruikt om de compost te keren en te mengen en de fermentatiesnelheid te versnellen: zelfrijdende compostkeerder en hydraulische compostkeerder.
    2.Breekproces: De compostklompmaterialen moeten vóór het granulatieproces worden gemalen.Maar we kunnen het breekproces achterwege laten als het compostmateriaal fijn genoeg is.Verticale kettingbreker en horizontale breker met dubbele as, twee soorten breekmachines kunnen worden gebruikt om grondstoffen voor compostmeststoffen te verpletteren.
    3. Mengproces, er worden twee soorten mengmachines toegepast om grondstoffen in de kunstmestproductielijn te mengen: horizontale mixer en verticale mixer.
    4. Droogproces.Bij het granuleren van kunstmest moet het vochtgehalte van de kunstmestgrondstoffen minder dan 25% zijn, dus we moeten de grondstoffen drogen als het vochtgehalte meer dan 25% is.Roterende trommeldroogmachine wordt voornamelijk gebruikt voor het drogen van de meststof met een bepaalde vochtigheidsgraad en deeltjesgrootte.
    5. Kunstmestgranulatorproces.Het granuleerproces is het kernonderdeel van deze productielijn, dus kiezen we het geschikte model kunstmestgranulator volgens de gedetailleerde eisen van de klant. Optionele granulatorapparatuur: combinatiegranulator voor organische meststoffen, speciale granulator voor organische meststoffen, extrusiegranulator met paarrollen, schijfgranulator, vlakke film granulator, bolvormige granulator voor biologische organische mest, trommelgranulator, ronde werpmachine, enz .;typische toepassingsmaterialen: kippenmest, koeienmest, porseleinaarde, etc.
    6. Roterende trommelkoelmachine wordt gebruikt voor het koelen van kunstmest om kunstmestdeeltjes sterker te maken.
    7. Zeefproces: Zeefmachine met roterende trommel wordt gebruikt om de korrels te scheiden van de grote deeltjes die moeten worden teruggestuurd voor de tweede maal breken en granuleren.Roterende trommelcoatingmachine wordt gebruikt om de meststof te coaten en te voorkomen dat de meststof aan elkaar blijft kleven.
    8.Het laatste proces is het verpakkingsproces.Meststofverpakkingsmachine kan zakken kwantitatief en automatisch verpakken. Inclusief elektronische kwantitatieve verpakkingsschaal. Er is ook wat hulpapparatuur nodig voor aansluiting, zoals een transportband, een emmerlift, enz.

    afbeelding-6
    img-8
    afb-10
    afbeelding-1
    afbeelding-2
    img-3
    afbeelding-4
    img-5
    afbeelding-7
    img-9
    Werkend principe

    Hoge productie-efficiëntie:
    Alle processen verlopen automatisch. Eenvoudige bediening, slechts twee personen kunnen werken.

    Lage bedrijfskosten en laag energieverbruik:
    Alle soorten dierlijke mest kunnen worden verwerkt.4 uur biologische ontgeuring.Afvalwarmteterugwinning, energiebesparing en milieubescherming.Geschikt voor grote, middelgrote en kleine boerderijen.

    Veel gebruikt van de eindproducten:
    Varkensfokkerij, veehouderij, enz.. De toepassing van dit type mestcompost-kunstmestmachine heeft een zeer positieve betekenis voor de bescherming van het milieu.

    Hoge productie-efficiëntie (2) Hoge productie-efficiëntie (3) Hoge productie-efficiëntie (4) Hoge productie-efficiëntie (5) Hoge productie-efficiëntie (6) Hoge productie-efficiëntie (7)