Product
Dreg Organische Meststof Productielijn
PRODUCTDETAILS
Product Introductie
Het technologische proces van de productielijn voor organische meststoffen met bezinksel kan over het algemeen worden onderverdeeld in grondstofingrediënt, grondstofmenging, grondstofgranulatie, korreldroging, korrelkoeling, korrelsortering, coating van het eindproduct en verpakking van het eindproduct.
Prestatiekenmerken
- De productielijn voor afval organische meststof heeft de voordelen van minder investeringen, snel effect en goed economisch voordeel.
- De volledige lay-out van het materiaalproces is compacte, wetenschappelijke en redelijke, geavanceerde technologie.
- Energiebesparing, geen afvalafvoer, stabiele werking, betrouwbare werking en gemakkelijk onderhoud.
- Materiële aanpassingsvermogen is breed.Het is geschikt voor granulatie van samengestelde meststoffen, medicijnen, chemische industrie, voer en andere grondstoffen.
- Het product heeft een hoge granulatiesnelheid.Het kan verschillende soorten samengestelde meststoffen produceren, waaronder organische meststoffen, anorganische meststoffen, biologische meststoffen, magnetische meststoffen enzovoort.
Werkend principe
Productielijnstroom van residu organische meststof:
- Ingrediënten van grondstoffen: ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, zwaar calcium, algemeen calcium), kaliumchloride (kaliumsulfaat) en andere grondstoffen zijn uitgerust in een bepaalde verhouding (volgens marktvraag en bodemtestresultaten op verschillende plaatsen).
- Materiële menging: de grondstoffen gelijkmatig mengen om de uniforme kunstmestefficiëntie van de hele kunstmestkorrel te verbeteren.
- Materiële granulatie: voer het gelijkmatig geroerde materiaal in de granulator voor granulatie (trommelgranulator of extrusiegranulator kan worden gebruikt).
- Deeltjes drogen: de granulator wordt in de droger gevoerd en het vocht in de korrel wordt gedroogd om de sterkte van de korrel te vergroten en het behoud ervan te vergemakkelijken.
- Deeltjeskoeling: na het drogen is de temperatuur van kunstmestdeeltjes te hoog en gemakkelijk te agglomereren.Na afkoeling is het gemakkelijk op te bergen en te vervoeren in zakken.
- Deeltjesclassificatie: Na afkoeling worden de deeltjes geclassificeerd.De niet-gekwalificeerde deeltjes worden geplet en opnieuw gegranuleerd, en de gekwalificeerde producten worden eruit gezeefd.
- 7. Afgewerkte film: coat gekwalificeerde producten om de helderheid en rondheid van deeltjes te vergroten.
- 8. Verpakking van afgewerkte producten: filmomhulde deeltjes, dwz afgewerkte producten, worden verpakt en opgeslagen op een geventileerde plaats.
