Henan Tongda Zware Industrie Wetenschap En Technologie Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • twitteren
  • YouTube
  • icon_facebook
spandoek

Product

Dreg organische mestproductielijn

Korte beschrijving:

  • Productiecapaciteit:1-20 ton/u
  • Bijpassende kracht:10 kW
  • Toepasselijke materialen:Wijnresidu, sojasausresidu, azijnresidu, furfuralresidu, xyloseresidu, enzymresidu, suikerresidu, medicijnresidu.
  • PRODUCTDETAILS

    Product Introductie

    Het technologische proces van de productielijn voor organische meststoffen met droesem kan over het algemeen worden onderverdeeld in grondstofingrediënten, het mengen van grondstoffen, het granuleren van grondstoffen, het korrelig drogen, het korrelig koelen, het korrelig sorteren, het coaten van het eindproduct en de verpakking van het eindproduct.

    Prestatiekenmerken
    • De productielijn voor organische afvalmeststoffen heeft de voordelen van minder investeringen, een snel effect en een goed economisch voordeel.
    • De volledige lay-out van het apparatuurproces is compact, wetenschappelijk en redelijk, geavanceerde technologie.
    • Energiebesparing, geen afvalafvoer, stabiele werking, betrouwbare werking en gemakkelijk onderhoud.
    • Het materiële aanpassingsvermogen is breed.Het is geschikt voor het granuleren van samengestelde meststoffen, medicijnen, de chemische industrie, diervoeders en andere grondstoffen.
    • Het product heeft een hoge granulatiesnelheid.Het kan verschillende soorten samengestelde meststoffen produceren, waaronder organische meststoffen, anorganische meststoffen, biologische meststoffen, magnetische meststoffen enzovoort.
    Werkend principe

    Productielijnstroom van resterende organische meststoffen:

    • Ingrediënten van grondstoffen: ureum, ammoniumnitraat, ammoniumchloride, ammoniumsulfaat, ammoniumfosfaat (monoammoniumfosfaat, diammoniumfosfaat, zwaar calcium, algemeen calcium), kaliumchloride (kaliumsulfaat) en andere grondstoffen zijn in een bepaalde verhouding uitgerust (volgens aan de marktvraag en bodemonderzoeksresultaten op verschillende plaatsen).
    • Materiaalmenging: het gelijkmatig mengen van de grondstoffen om de uniforme meststofefficiëntie van de hele kunstmestkorrel te verbeteren.
    • Materiaalgranulatie: voer het gelijkmatig geroerde materiaal in de granulator voor granulatie (er kan een trommelgranulator of extrusiegranulator worden gebruikt).
    • Deeltjesdrogen: De granulator wordt in de droger gevoerd en het vocht in de korrel wordt gedroogd om de sterkte van de korrel te vergroten en de bewaring ervan te vergemakkelijken.
    • Deeltjeskoeling: Na het drogen is de temperatuur van de kunstmestdeeltjes te hoog en gemakkelijk te agglomereren.Na afkoeling eenvoudig op te bergen en te vervoeren in zakken.
    • Deeltjesclassificatie: Na afkoeling worden de deeltjes geclassificeerd.De niet-gekwalificeerde deeltjes worden verpletterd en opnieuw gegranuleerd en de gekwalificeerde producten worden eruit gescreend.
    • 7. Afgewerkte film: bedek gekwalificeerde producten om de helderheid en rondheid van deeltjes te vergroten.
    • 8. Verpakking van eindproducten: Filmomhulde deeltjes, dwz eindproducten, worden verpakt en opgeslagen op een geventileerde plaats.
    Hoge productie-efficiëntie (1)

    Hoge productie-efficiëntie (2) Hoge productie-efficiëntie (3) Hoge productie-efficiëntie (4) Hoge productie-efficiëntie (5) Hoge productie-efficiëntie (6) Hoge productie-efficiëntie (7)