Henan Tongda Zware Industrie Wetenschap En Technologie Co., Ltd.
  • icon_linkedin
  • twitteren
  • YouTube
  • icon_facebook
nieuws-bg - 1

Nieuws

Voor welke materialen is de transfergranulator geschikt?

De organische mestconversiegranulator is een apparaat dat wordt gebruikt om organische mest in bulk om te zetten in korrelvorm.Dit vergemakkelijkt de opslag, het transport en de toepassing.Dergelijke machines omvatten gewoonlijk granulatieapparatuur, drukrollen, mallen en andere componenten.
De loop van de machine is bekleed met een speciale rubberen plaat of zuurbestendige roestvrijstalen voering, waardoor automatische littekenverwijdering en tumorverwijdering mogelijk is, waardoor traditionele apparaten overbodig worden.Deze machine heeft de kenmerken van hoge kogelsterkte, goede uiterlijkkwaliteit, corrosieweerstand, slijtvastheid, laag energieverbruik, lange levensduur en gemakkelijke bediening en onderhoud.
De trommelgranulator is een vormmachine die materialen in specifieke vormen kan vormen.De trommelgranulator is een van de belangrijkste apparatuur in de samengestelde meststoffenindustrie en is geschikt voor koude en warme granulatie en voor de grootschalige productie van samengestelde meststoffen met een hoge, gemiddelde en lage concentratie.De belangrijkste werkwijze is pelletnatte granulatie.Door middel van een bepaalde hoeveelheid water of stoom wordt de basismeststof volledig chemisch gereageerd nadat de luchtvochtigheid in de cilinder is aangepast.Onder bepaalde omstandigheden in de vloeistoffase worden de materiaaldeeltjes met behulp van de rotatie van de cilinder. De extrusiekracht wordt gegenereerd om een ​​bal te vormen.
De loop van de machine is bekleed met een speciale rubberen plaat of zuurbestendige roestvrijstalen voering, waardoor automatische littekenverwijdering en tumorverwijdering mogelijk is, waardoor traditionele apparaten overbodig worden.Deze machine heeft de kenmerken van hoge kogelsterkte, goede uiterlijkkwaliteit, corrosieweerstand, slijtvastheid, laag energieverbruik, lange levensduur en gemakkelijke bediening en onderhoud.
Kenmerken van trommelgranulatorapparatuur:
De stoomtrommelgranulator heeft een hoge outputflexibiliteit.De trommelgranulator is cilindrisch en heeft een goed warmtebehoudeffect.Stoom wordt gebruikt om de temperatuur van het materiaal tijdens het granuleren te verhogen om te voldoen aan de vloeibare fase die nodig is voor granuleren, wat de granulatietijd aanzienlijk kan verkorten.Het vochtgehalte van het materiaal kan worden verlaagd om de belasting van de droger te verminderen en de output van de hele machine te verhogen.
Door stoomverwarming is de balsnelheid hoog, wordt de temperatuur van het materiaal verhoogd en wordt het vochtgehalte van het materiaal verlaagd nadat het is geballeerd, waardoor de droogefficiëntie wordt verbeterd.Het heeft ook een groot vermogen, een laag stroomverbruik en lage onderhoudskosten.De stoomgranulator met roterende trommel heeft een breed aanpassingsvermogen aan de productie van grondstoffen en kan indien nodig worden gebruikt met organische grondstoffen.Het probleem met het plakken van de muur in de trommelgranulator is ernstig en heeft directe invloed op de beweging van het materiaal, de kogelsnelheid en de rondheid van de deeltjes.Als reactie op dit probleem heeft apparatuur voor organische meststoffen een methode ontwikkeld om de binnenwand van de granulator te bekleden met polymeermaterialen.De binnenvoering lost het probleem van materiaal dat aan de muur blijft kleven volledig op en speelt ook een rol als anticorrosie- en hittebehoud.
Roterende trommelgranulator, waarin stoom, gasvormige ammoniak of fosforzuur- of stikstofoplossing, fosforammoniakslurry en zware calciumslurry aan de machine worden toegevoegd om het granulatieproces van samengestelde meststoffen van chemische reactie en warmtetoevoer in de trommel te voltooien;of Het koude granulatieproces van samengestelde meststoffen waaraan een kleine hoeveelheid water wordt toegevoegd.De te granuleren materialen worden door de rotatie van de cilinder geleid en de materialen in de cilinder worden gerold en geroteerd en onder een bepaalde vochtigheid en temperatuur tot ballen samengevoegd om het proces van het maken van ballen te voltooien.


Posttijd: 23 januari 2024