1. Als algemene productie van organische meststoffen omvatten de stappen voornamelijk breken, fermenteren, granuleren, drogen, enz., Maar als u aan de lokale behoeften wilt voldoen, moet u een bepaalde hoeveelheid N, P, K en andere samengestelde meststoffen toevoegen , en dan mengen en roeren. Het is uniform en tot korrels gemaakt door fysieke extrusie.
2. Het specifieke werkingsproces van de productielijn voor organische meststoffen is als volgt.
3. Vergisting en afbraak van organische stoffen: Omdat de verse mest van vee en pluimvee over het algemeen een groot watergehalte heeft, wordt vaak een grote hoeveelheid hulpstoffen zoals stro en schelpkaf toegevoegd.Tijdens de composteringsperiode wordt fermentatieapparatuur voor organische mest gebruikt om om te keren, zuurstof te bevorderen, overtollig water te verdampen, de interne temperatuur van de stapel te regelen zodat deze niet te hoog zal zijn om de inactivering van nuttige bacteriën te veroorzaken.
4.Materiaal breken: Aangezien het in het latere stadium van de fermentatie ongeveer een week moet rotten en ontbinden, zal er een grote hoeveelheid agglomeratie optreden, wat niet bevorderlijk is voor de latere stadia van roeren en granuleren.
5. Tegelijkertijd moet een bepaalde hoeveelheid N, P, K en andere samengestelde meststoffen worden toegevoegd om te voldoen aan de meststofvereisten van lokale grond en gewassen.Deze samengestelde meststoffen moeten van tevoren worden verpulverd, wat bevorderlijk is voor de volgende mengstap (als stro en andere materialen worden gefermenteerd vóór de fermentatie). De knollen zijn relatief groot en moeten eenvoudig worden geplet om de normale werking van de draaimachine.
6. Mengen en roeren: hier wordt de horizontale mixer voornamelijk gebruikt voor het mengen, en de gefermenteerde en gelijkmatig geplette organische materialen worden volledig gemengd met de samengestelde meststof, eenmaal per 3-5 minuten geroerd en vervolgens rechtstreeks door de transportband naar de kunstmest granulator na gelijkmatig roeren Tijdens het granulatieproces.
7. Kunstmestgranulatie: aangezien het te granuleren gemengde materiaal een organisch en anorganisch mengsel is, zal een nieuw type granulator worden geselecteerd voor granulatie.De trommel en de interne roertanden worden gebruikt om tegelijkertijd met hoge snelheid te granuleren en de pelleteersnelheid is hoog., grote output en sterk aanpassingsvermogen.
8.Als de output klein is, kunt u een algemene schijfgranulator of een tandroerende granulator kiezen.Neem voor meer informatie contact op met onze technisch manager voor een gedetailleerde introductie.
9. Drogen en koelen: dit is om het overtollige water in de korrels snel te verdampen, wat bevorderlijk is voor verpakken en in zakken doen, en verlengt de opslagperiode.Wanneer de uitvoer klein is, kan alleen de droger worden geïnstalleerd of kan deze koppeling worden genegeerd.
10. Screening en sortering: Screening kan worden uitgevoerd volgens uw eigen behoeften, en de deeltjes met dezelfde deeltjesgrootte en kwaliteit kunnen worden verkocht als afgewerkte producten, wat de economische waarde van het product en de resterende kleine deeltjes kan verbeteren, halffabrikaten, poeder e.d. gaan terug naar de breekschakel.
11. Klanten kunnen ook stappen uitvoeren zoals afronding en volkoren, coating en coating volgens hun eigen behoeften, om de handelswaarde van hun meststoffen verder te verbeteren.
12.Om als boerderij het probleem van mestverontreiniging op de boerderij aan te pakken, is het gebruik van organische mestapparatuur om mest te verwerken tot organische mest een behandelingsmethode die relatief eenvoudig is, weinig technische moeilijkheid heeft en relatief weinig apparatuur heeft investering kosten.
13.Het technologische proces van de productielijn voor organische mest kan worden verwijderd op basis van de werkelijke situatie van de boerderij, en de productielijn van organische meststof in korrelvorm of in poedervorm kan worden geselecteerd op basis van de behoeften van de omringende markt.
Posttijd: 28 februari 2023
