1. Als algemene productie van organische meststoffen omvatten de stappen voornamelijk pletten, fermenteren, granuleren, drogen, enz., Maar als u aan de lokale behoeften wilt voldoen, moet u een bepaalde hoeveelheid N, P, K en andere samengestelde meststoffen toevoegen en vervolgens mengen en roeren. Het is uniform en door fysieke extrusie tot korrels gemaakt.
2. Het specifieke werkingsproces van de productielijn voor organische meststoffen is als volgt.
3. Fermentatie en afbraak van organische materialen: Omdat de verse mest van vee en pluimvee doorgaans een groot watergehalte heeft, wordt vaak een grote hoeveelheid hulpstoffen zoals stro en schelpenkaf toegevoegd.Tijdens de composteringsperiode wordt fermentatieapparatuur voor organische mest gebruikt om de zuurstof om te keren, het overtollige water te verdampen en de interne temperatuur van de stapel te controleren, zodat deze niet te hoog is om de inactivering van nuttige bacteriën te veroorzaken.
4. Vermalen van materiaal: Omdat het in de latere fase van de fermentatie ongeveer een week moet laten rotten en ontbinden, zal er een grote hoeveelheid agglomeratie optreden, wat niet bevorderlijk is voor de latere fasen van roeren en granuleren.
5. Tegelijkertijd moet, om aan de bemestingsbehoeften van de lokale bodem en gewassen te voldoen, een bepaalde hoeveelheid N, P, K en andere samengestelde meststoffen worden toegevoegd.Deze samengestelde meststoffen moeten vooraf worden verpulverd, wat bevorderlijk is voor de volgende stap van het mengen (als stro en andere materialen vóór de fermentatie worden gefermenteerd). De knollen zijn relatief groot en moeten eenvoudig worden geplet om de normale werking van de meststof niet te beïnvloeden. de draaimachine.
6. Mengen en roeren: hier wordt de horizontale mixer voornamelijk gebruikt voor het mengen, en de gefermenteerde en gelijkmatig gemalen organische materialen worden volledig gemengd met de samengestelde meststof, elke 3-5 minuten geroerd en vervolgens rechtstreeks door de transportband naar de kunstmestgranulator na gelijkmatig roeren tijdens het granulatieproces.
7. Kunstmestgranulatie: Omdat het te granuleren gemengde materiaal een organisch en anorganisch mengsel is, zal voor granulatie een nieuw type granulator worden geselecteerd.De trommel en de interne roertanden worden tegelijkertijd gebruikt om met hoge snelheid te granuleren en de pelletsnelheid is hoog., grote output en sterk aanpassingsvermogen.
8. Wanneer de output klein is, kunt u kiezen voor een algemene schijfgranulator of een tandenroerende granulator.Neem voor meer informatie contact op met onze technisch manager voor een gedetailleerde introductie.
9. Drogen en afkoelen: dit is om het overtollige water in de korrels snel te verdampen, wat bevorderlijk is voor het verpakken en in zakken doen, en de opslagperiode verlengt.Als de output klein is, kan alleen de droger worden geïnstalleerd of kan deze link worden genegeerd.
10. Screening en sortering: screening kan worden uitgevoerd op basis van uw eigen behoeften, en de deeltjes met dezelfde deeltjesgrootte en kwaliteit kunnen worden verkocht als eindproducten, wat de economische waarde van het product en de resterende kleine deeltjes kan verbeteren, halffabrikaten, poeder etc. keren terug naar de breekschakel.
11. Klanten kunnen ook stappen uitvoeren zoals het afronden en volkoren graan, coaten en coaten volgens hun eigen behoeften, om de handelswaarde van hun meststoffen verder te verhogen.
12.Om het probleem van mestvervuiling op het bedrijf aan te pakken, is het gebruik van organische mestapparatuur om mest te verwerken tot organische mest een behandelingsmethode die relatief eenvoudig is, weinig technische problemen heeft en relatief weinig apparatuur bevat. investeringskosten.
13. Het technologische proces van de productielijn voor organische meststoffen kan worden verwijderd op basis van de werkelijke situatie van de boerderij, en de productielijn van korrelige of poedervormige organische meststof kan worden geselecteerd op basis van de behoeften van de omringende markt.
Posttijd: 28 februari 2023