Ongeacht of u investeert in organische meststoffen of organisch-anorganische samengestelde meststoffen, de vroege fermentatiebehandeling is noodzakelijk en een belangrijke schakel.Als de vergisting niet grondig genoeg is, zal de geproduceerde meststof helemaal niet aan de norm voldoen.De trogdraai- en werpmachine is een soort fermentatieapparatuur die veel wordt gebruikt.Tijdens het fermentatieproductieproces kan het de rol spelen van het draaien, roeren, pletten, oxygeneren en vervluchtigen van water.
Het composteren van de fermentatie met behulp van een trog-draai- en werpmachine hoeft niet uw eigen varkensstal af te breken en opnieuw op te bouwen, waardoor de kosten van secundaire investeringen worden vermeden.Je hoeft alleen maar een gistingstank in de buurt van het fokhuis te bouwen en de varkens vervolgens via pijpleidingen of andere methoden naar buiten te brengen.De pluimveemest wordt gelijkmatig op het strooisel van de vergistingstank gespoten en door het heen en weer draaien van de trogdraaimachine wordt de mest tot mest vergist.De draai- en werpmachine van het trogtype loopt op rails en het is noodzakelijk om een gistingstank te bouwen om de materialen in de gistingstank te draaien en heen en weer te gooien om de materialen grondig te laten gisten.De gistingstank is een structuur van gewapend beton en er wordt meestal een scheidingswand op de cementvloer gebouwd.
De trogdraaimachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor het verwerken van organisch afval, landbouwafval en vast stedelijk afval, enz. Het heeft de volgende voordelen:
1. Efficiënte behandeling: de trogdraai- en werpmachine kan het afval volledig mengen en verspreiden door mechanisch draaien en roeren, en het ontbindings- en ontbindingsproces ervan bevorderen.Deze behandelingsmethode verbetert effectief de afbraaksnelheid en de gasproductie-efficiëntie van afvalmaterialen, waardoor het behandelingsproces efficiënter en sneller wordt.
2. Milieubescherming en emissiereductie: Wanneer de trog-draaimachine organisch afval verwerkt, kan deze, door de juiste vochtigheids- en ventilatieomstandigheden te regelen, de uitstoot van geur en schadelijke gassen die worden gegenereerd tijdens het fermentatieproces van afval effectief verminderen.Tegelijkertijd kunnen, nadat het afval volledig is afgebroken, organische meststoffen en biomassa-energie worden verkregen om het hergebruik van hulpbronnen en de zuivering van het milieu te realiseren.
3. Flexibiliteit: De trogdraai- en werpmachine kan worden aangepast en geoptimaliseerd op basis van verschillende verwerkingsvereisten en afvalkenmerken.Door parameters te controleren zoals de rotatiesnelheid van de apparatuur, het aantal keer draaien en werpen, en de hoeveelheid toegevoegd water, is het mogelijk om voldoende draaien van afval en een gematigde controle van de vochtigheid te bereiken, om het degradatie-effect te verbeteren. van afval en de efficiëntie van de gasproductie.
4. Energiebesparing: de trogdraai- en werpmachine wordt meestal aangedreven door een motor of andere elektrische apparaten.Vergeleken met de traditionele handmatige draai- en werpmethode kan het de arbeidskosten aanzienlijk besparen en de arbeidsintensiteit verminderen.Bovendien kan het toepassen van redelijke bedienings- en controlemethoden het energieverbruik effectief verminderen en het energieverbruik van apparatuur verbeteren.
5. Eenvoudig te bedienen: de bediening van de trog-draaimachine is relatief eenvoudig, u hoeft alleen de parameters zoals het starten en stoppen van de apparatuur, snelheid en vochtigheid tijdig aan te passen en te bewaken.Het is meestal uitgerust met een intelligent besturingssysteem en de operator kan het aanpassen aan de werkstatus en verwerkingsvereisten van de apparatuur, om het bedieningsgemak en de productie-efficiëntie te verbeteren.
Samenvattend heeft de trog-draaimachine de voordelen van een hoogefficiënte behandeling, milieubescherming en emissiereductie, flexibiliteit, energiebesparing en eenvoudige bediening, die kan voldoen aan de behoeften van verschillende afvalverwerking en de negatieve impact op de productie effectief kan verminderen. omgeving.
Posttijd: 10 augustus 2023
